Die „grün orientierte“ Philosophie

Unsere Produktnachhaltigkeitsstrategie konzentriert sich auf die Bewertung und Verbesserung aller Aspekte des Lebenszyklus eines Produkts, vom Ökodesign bis zur Entsorgung. Für die Herstellung unserer Produkte bevorzugen wir Materialien mit geringer Umweltbelastung, wie recycelte oder natürliche Materialien, und wir verwenden keine gefährlichen Substanzen.

Produkte, die dieser Philosophie entsprechen, bestehen zu mindestens 80 % aus umweltschonenden Materialien, Metallteile und Zubehör ausgenommen. Doch damit nicht genug: Jedes als GREEN ORIENTED klassifizierte Produkt durchläuft eine Reihe von Tests, um sicherzustellen, dass es den typischen Belastungen und dem Verschleiß im Alltag standhält und so die Einhaltung unserer hohen Qualitätsstandards gewährleistet.

Unsere „Green Oriented“-Philosophie ist nicht nur ein Unternehmensansatz, sondern ein Versprechen kontinuierlicher Verbesserung und ein unerschütterliches Engagement für eine grünere und nachhaltigere Welt. Mit jedem Kauf tragen unsere Kunden aktiv dazu bei, ihre Umweltbelastung zu reduzieren und uns dabei zu helfen, den Planeten für zukünftige Generationen zu schützen.

VERWENDUNG VON RECYCELTEN MATERIALIEN: DIE VORTEILE

Um diesen negativen Auswirkungen entgegenzuwirken, setzt Carpisa auf die Verwendung von Recyclingmaterialien. Dadurch wird der Einsatz nicht erneuerbarer Ressourcen reduziert, die Gewinnung neuer nicht erneuerbarer Rohstoffe wie Öl vermieden und die Abfallmenge, die Ökosysteme schädigen könnte, reduziert. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, die Ressourceneffizienz zu verbessern und eine Kreislaufwirtschaft zu unterstützen, in der Materialien wiederverwendet statt entsorgt werden. So werden Ressourcen, die sonst verschwendet würden, wiederverwendet.

DIE VERWENDUNG NATÜRLICHER MATERIALIEN

Zu den von uns verwendeten Naturmaterialien zählen Bio-Baumwolle, zertifiziert nach den Global Organic Textile Standards (GOTS) bzw. dem Organic Content Standard (OCS), und regenerative Baumwolle, zertifizierte Regenerative Organic Cotton (ROC). Darüber hinaus verwenden wir Materialien wie Stroh, Bambus und Kork – allesamt erneuerbar und biologisch abbaubar –, die die Umweltbelastung unserer Produkte weiter reduzieren.

Unser Engagement für unsere Arbeit, unser Respekt für die Umwelt und unser Engagement für zukünftige Generationen bilden die Grundlage unserer „Green Oriented“-Philosophie. Wir suchen und implementieren kontinuierlich neue Methoden zur Reduzierung unserer Umweltbelastung, um eine nachhaltige Zukunft zu schaffen. Jedes „Green Oriented“-Produkt steht für unser Engagement, Qualität, Innovation und Respekt vor der Natur zu vereinen und lädt unsere Kunden ein, uns auf diesem wichtigen Weg zur Nachhaltigkeit zu begleiten.

Unsere „Green Oriented“-Philosophie ist nicht nur ein Unternehmensansatz, sondern ein Versprechen kontinuierlicher Verbesserung und ein unerschütterliches Engagement für eine grünere und nachhaltigere Welt. Mit jedem Kauf tragen unsere Kunden aktiv dazu bei, ihre Umweltbelastung zu reduzieren und uns dabei zu helfen, den Planeten für zukünftige Generationen zu schützen.

WELCHE MATERIALIEN MIT NIEDRIGER AUSWIRKUNG VERWENDEN WIR?

Bei Carpisa sind wir ständig bestrebt, neue Lösungen zu finden, um die Umweltbelastung unserer Produkte zu reduzieren und zu minimieren. Hier finden Sie eine Übersicht über die am häufigsten in unseren ökologisch nachhaltigen Produktionslinien verwendeten Materialien:

  • 50 % recycelter Gummi
  • CARPISA GOTECH®
  • R-PET
  • RPP
  • Bio-Baumwolle
  • Bambus

Im Studium:

  • Hanf
  • Kork
  • RPU

ZERTIFIZIERUNGEN UND NACHHALTIGKEITSSTANDARDS

Die verwendeten Recyclingmaterialien stammen sowohl aus Pre-Consumer-Recyclingprozessen, bei denen Produktionsabfälle wieder in den Produktionskreislauf eingebracht werden, als auch aus Post-Consumer-Recyclingprozessen, wobei die Materialien nach internationalen Standards wie dem Recycled Claim Standard (RCS) und dem Global Recycled Standard (GRS) zertifiziert sind.

Für unsere Etiketten und Verpackungen verwenden wir, soweit möglich, FSC-zertifizierte Materialien (Forest Stewardship Council). Diese belegen nachhaltige Forstwirtschaft und den Erhalt der Artenvielfalt. So minimieren wir unsere Umweltbelastung und gewährleisten gleichzeitig die Qualität, die unsere Marke auszeichnet.

QUALITÄTSKONTROLLE UND PRODUKTSICHERHEITSMASSNAHMEN

In unseren Laboren werden die wichtigsten Stoffprüfungen durchgeführt, um die Zusammensetzung der Materialien sowie ihre physikalische und mechanische Widerstandsfähigkeit zu ermitteln. Zu den wichtigsten Prüfungen gehören:

  • Die Identifizierung des Materials;
  • Zug-, Reiß- und Abriebfestigkeit;
  • Beständigkeit gegen Farbausbluten, Wasserdurchdringung und Oberflächenbenetzung;
  • Die Messung der wichtigsten physikalischen Eigenschaften wie Dicke, Garndefinition, Gewicht und Farbänderung.

Darüber hinaus können unsere Labore physikalisch-mechanische Tests an fertigen Produkten durchführen, um deren tatsächliche Leistung zu ermitteln und die Produkte bis an die Grenzen ihres Einsatzes zu fordern:

1. Der Tumble-Test:

Dabei wird das Gepäck gerollt, um die Stoß- und Kratzfestigkeit von Schalen und Zubehör zu beurteilen. Dabei wird die Verstau- und Entladephase des Produkts aus dem Frachtraum eines Flugzeugs simuliert.

2. Der Gehtest:

Es befasst sich mit dem Ziehen von Gepäckstücken, indem die Abriebfestigkeit der Räder, die mechanische Festigkeit der Schale im Bereich der Räder und die Durchbiegung des Gepäcktransportwagens bewertet werden.

3. Der Zugstangentest:

Dabei werden Hebe- und Umpositionierungstests des am fertigen Produkt montierten Schleppwagens durchgeführt, um die Laufruhe und Reibungsfestigkeit der Rohre und Komponenten zu überprüfen.

4. Falltest:

Dabei handelt es sich um einen Falltest des Gepäcks aus einer definierten Höhe von 1 Meter, um die Stoßfestigkeit der Schale im Bereich der Rollen und die Widerstandsfähigkeit des gesamten Koffers bei starken Stößen zu prüfen.

5. Der Reißverschluss-Test:

Es handelt sich um einen Reißverschluss-Reibungstest, der die reale Funktionsweise eines Reißverschlusses mit 7500 Öffnungs- und Schließzyklen nachbildet.

6. Der Regentest:

Dabei wird das Gepäck in eine Kabine gelegt und dort einem gemessenen Wasserstrom ausgesetzt, um die Wasserdurchdringung je nach den zu erstellenden Gepäckstrukturen und dem verwendeten Zubehör vergleichend beurteilen zu können.

In unserem CARPISA-Labor werden alle Materialien spezifischen Tests unterzogen, um ihre Konformität mit den aktuellen Produktqualitäts- und Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Mit modernsten Instrumenten wie dem ELMENDORF-Test (Reißfestigkeit), dem Martindale-Test (Abriebfestigkeit), dem Dynamometer für die Bruchdehnung, dem Sprühtest für wasserdichte Materialien und der FTIR-Spektroskopie (Infrarotspektroskopie) bewerten und überprüfen wir bereits in der Entwurfsphase, ob 95 % der Proben den Design-/Prototypspezifikationen entsprechen. Sollten nach Produktionsbeginn Abweichungen festgestellt werden, wird die Produktion sofort gestoppt und das Produkt entsprechend den entsprechenden Parametern überarbeitet.