La filosofía «orientada al verde»

Nuestra estrategia de sostenibilidad de productos se centra en evaluar y mejorar todos los aspectos del ciclo de vida de un producto, desde el diseño hastaECODISEÑOhasta el final de su vida. Para la producción de nuestros artículos, preferimos materiales con bajo impacto ambiental, como los reciclados o los naturales, y no utilizamos sustancias peligrosas.

Los productos que se enmarcan en esta filosofía contienen al menos un 80% de materiales de bajo impacto, con la excepción del metal y los accesorios. Pero no nos detengamos ahí... todos los productos clasificados comoORIENTADO AL VERDEpasa una serie de pruebas necesarias para garantizar que el producto pueda soportar el estrés y el desgaste típicos de su uso real, garantizando así el cumplimiento de nuestros altos estándares de calidad.

Nuestra filosofía de «orientación ecológica» no es solo un enfoque empresarial, sino una promesa de mejora continua y un compromiso constante con un mundo más ecológico y sostenible. Con cada compra, nuestros clientes participan activamente en la reducción del impacto ambiental, lo que nos ayuda a proteger el planeta para las generaciones futuras.

EL USO DE MATERIALES RECICLADOS: LAS VENTAJAS

Para contrarrestar estos efectos negativos, Carpisa ha optado por utilizar materiales reciclados, reduciendo así el uso de recursos no renovables, evitando la necesidad de extraer nuevas materias primas no renovables como el petróleo y reduciendo la cantidad de residuos que podrían dañar los ecosistemas. Este enfoque nos permite mejorar la eficiencia de los recursos y apoyar una economía circular, en la que los materiales se reutilizan en lugar de desecharse, reutilizando recursos que de otro modo se desperdiciarían.

LA ADOPCIÓN DE MATERIALES NATURALES

Entre los materiales naturales que utilizamos, se encuentran el algodón orgánico, certificado según los Estándares Textiles Orgánicos Globales (GOTS) o el Estándar de Contenido Orgánico (OCS), y el algodón regenerativo, certificado Algodón Orgánico Regenerador (ROC). También utilizamos materiales como paja, bambú y corcho, todos ellos renovables y biodegradables, que reducen aún más el impacto medioambiental de nuestros productos.

Nuestra dedicación al trabajo, el respeto por el medio ambiente y nuestro compromiso con las generaciones futuras son la base de la filosofía «Orientada al medio ambiente». Buscamos e implementamos constantemente nuevos métodos para reducir nuestro impacto ambiental, con el objetivo de crear un futuro sostenible. Cada producto «orientado al medio ambiente» representa nuestro esfuerzo por combinar calidad, innovación y respeto por la naturaleza, e invita a nuestros clientes a unirse a nosotros en este importante viaje hacia la sostenibilidad.

Nuestra filosofía de «orientación ecológica» no es solo un enfoque empresarial, sino una promesa de mejora continua y un compromiso constante con un mundo más ecológico y sostenible. Con cada compra, nuestros clientes participan activamente en la reducción del impacto ambiental, lo que nos ayuda a proteger el planeta para las generaciones futuras.

CUÁLES SON LOS MATERIALES DE BAJO IMPACTO QUE UTILIZAMOS

En Carpisa, la búsqueda de nuevas soluciones para reducir y minimizar el impacto ambiental de los productos es un compromiso constante. He aquí un resumen de los materiales más utilizados en nuestras líneas de producción ecosostenibles:

  • 50% caucho reciclado
  • GOTECH® CARPISA
  • R-PET
  • RPP
  • Algodón orgánico
  • Bambú

En estudio:

  • Cáñamo
  • corcho
  • RPU

CERTIFICACIONES Y ESTÁNDARES DE SOSTENIBILIDAD

Los materiales reciclados utilizados provienen tanto de procesos de reciclaje previos al consumo, que reintroducen los residuos de producción en el ciclo de producción, como de procesos de reciclaje posconsumo, con materiales certificados de acuerdo con estándares internacionales como el Recycled Claim Standard (RCS) y el Global Recycled Standard (GRS).

Para nuestras etiquetas y empaques, y siempre que sea posible, preferimos el uso de material certificado por el FSC (Forest Stewardship Council) que certifique la gestión sostenible de los bosques y la conservación de la biodiversidad; al hacerlo, contribuimos a tener el menor impacto posible, al tiempo que garantizamos la calidad que distingue a la marca.

ACTIVIDADES DE CONTROL DE CALIDAD Y SEGURIDAD DEL PRODUCTO

En nuestros laboratorios, las principales pruebas se llevan a cabo en tejidos para identificar la composición de los materiales y sus respectivas resistencias físicas y mecánicas. Las principales pruebas incluyen:

  • La identificación del material;
  • Resistencia a la tracción, al desgarro y a la abrasión;
  • Resistencia a la liberación de color, la penetración del agua y la humectación de la superficie;
  • La medición de las principales características físicas, como el grosor, la definición del hilo, el peso y el cambio de color.

Además, nuestros laboratorios pueden realizar pruebas fisicomecánicas en los productos terminados para identificar el rendimiento real, lo que lleva a los productos al extremo de su uso:

1. La prueba de caída:

Consiste en hacer rodar el equipaje para evaluar la resistencia al impacto y al rayado de las carcasas y los accesorios, simulando la fase de estiba y descarga del producto de la bodega en avión.

2. La prueba de marcha:

Trate el arrastre del equipaje para evaluar la resistencia a la abrasión de las ruedas, la resistencia mecánica de la carcasa cerca de las ruedas y la flexión del carro de transporte de equipaje.

3. La prueba de la varilla de tracción:

Implica realizar pruebas de elevación y reposicionamiento del carro de arrastre, ensamblado en el producto terminado, para verificar la suavidad y la resistencia a la fricción relacionadas con los tubos y los componentes.

4. Prueba de caída:

Consiste en una prueba de caída de equipaje desde una altura definida de 1 metro, para comprobar la resistencia al impacto de la carcasa cerca de las ruedas y la resistencia de todo el equipaje en caso de impactos importantes.

5. La prueba de cremallera:

Se trata de una prueba de frotamiento de cremallera que reproduce el funcionamiento real de una cremallera con 7500 ciclos de apertura y cierre de la misma.

6. La prueba de lluvia:

Consiste en colocar el equipaje en una cabina que lo exponga a un flujo de agua medido, para una evaluación comparativa de la penetración del agua, de acuerdo con las diferentes estructuras de equipaje que se construyan y los diferentes accesorios utilizados.

En nuestro laboratorio CARPISA, todos los materiales se someten a pruebas de prueba específicas, destinadas a verificar su cumplimiento con los parámetros actuales en términos de calidad y seguridad del producto. Mediante instrumentación de última generación, como ELMENDORF (resistencia al desgarro), Martindale (abrasión), el dinamómetro de alargamiento a la rotura, la prueba de pulverización para materiales impermeables y el FTIR (espectroscopía infrarroja), se evalúa y verifica que el 95% de las muestras respetan las características de diseño/prototipo durante la fase de diseño. En caso de que se detecten discrepancias al iniciar la producción, la interrupción inmediata de la misma y la reelaboración del producto según los parámetros correctos a seguir.